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恒筑基业高压旋喷桩作业内容

    高压旋喷桩是一种适用于淤泥、粘性土、素填土、淤泥土质等地基的加固处理工艺。高压旋喷桩根据注浆管类型的不同分为单管、双管和三管高压旋喷桩三种。在项目上常用的是双管高压旋喷桩,今天我们给大家分享下双管高压旋喷桩工艺的作业内容。

     高压旋喷桩作业前我们先给介绍下本次项目高压旋喷桩工艺施工j技术参数图一:

本次施工中选用的R32.5号水泥,设计的桩长是10-15m,钻杆杆长为1.8m,在施工过程中我们需要根据桩长需要进行接杆,同时用双管高压旋喷桩工艺时是需要加一台空压机来增加一个气压,让水泥浆液能够更加有力度的切割土层形成桩体。另外一些详细数据可以参考表格

      双管高压旋喷桩工艺作业内容

      第一步.施工准备: 

     1.高压旋喷桩施工前准备 

      根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆,按照 水灰比0.9制作好水泥浆液; 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图,并注明桩位编号。 

     2.高压旋喷桩施工场地准备 

     高压旋喷桩施工场地要保证场面平整夯实,挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境,同时要保证施工场地三通(水通、电通和路通)。

     3.高压旋喷桩设备机具设备准备 

    喷射注浆前检查高压设备和管路系统,设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物,并准备适量的常规配件。 

检查电源、线路,并做好照明准备工作。 

4)人员准备 

    配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全技术交底。 

2、钻孔作业 

   在准备工作完成后,由钻机操作手负责钻机正确就位。就位后,开始施钻,做好原始施工记录。并按技术交底要求钻至设计标高。

高压泥浆泵从喷嘴喷射浆液,喷嘴一面喷射一面旋转和提升,最后在土中形成圆柱状固结体。注浆施工程序如图1示。

图1 旋喷注浆施工程序示意图



1、测量定位 

依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位。


2、钻机就位 

钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以内,钻孔垂直度误差小于1.5%;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆长度,保证孔底标高满足设计深度。


3、钻孔 

把钻机移至钻孔位臵,对准孔位用水平尺掌握机台水平,立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜,则停机找平后再开钻。钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,下钻时注浆。


4、插管,试喷 

引孔钻好后,插入旋喷管,进行试喷,确定施工技术参数。注浆材料:普通硅酸盐32.5R水泥,水泥用量不少于300 kg/m,水灰比为0.9。



5、钻孔喷射注浆作业 

将注浆管下到预定深度后,检验喷射方向、摆动角度,进行地下试喷,一切正常后即可自下而上进行喷射作业。施工过程中,必须时刻注意检查浆液流动、气浆压力、提升速度、旋摆速度、喷射方向等参数是否符合设计要求,如遇故障及时排除。


6、冲洗器具 

喷射作业完成后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 


7、移动机具: 

   将钻机等机具设备移到新孔位上。  

3、设备清洗 

    喷射作业完成后,把注浆管等机具设备冲洗干净。 

4、其它 

   施工时设置工长一名,工长负责对参加施工的所有人员的协调与管理,并对施工中所有工序质量负责。电工负责施工电源、线路照明设备的安装。 



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